È difficile dire dalla qualità dell'immagine che hai aggiunto, ma questo sembra essere un esempio di un'impostazione errata dell'altezza affinché l'ugello tocchi il punto di innesco (troppo grande) o di un problema di sottoestrusione che potrebbe essere correlato a impostazione errata del diametro del filamento, blocco dell'ugello, velocità troppo elevata, ingranaggio dell'estrusore in slittamento, forza della molla insufficiente sul rullo dell'estrusore, ecc.

Per quanto si può vedere dalla seconda immagine, il filamento è non correttamente schiacciato sulla piastra di costruzione, quindi mi aspetto che tu guadagni impostando un ugello più piccolo alla distanza del punto di attivazione del sensore. Questo può essere fatto con il comando M851 .

Aggiornato dopo aver pubblicato immagini di alta qualità: Dalle immagini puoi vedere che c'è un problema di estrusione. La tesa del primo strato inizia con troppo meno materiale, ma sembra che formi delle linee adiacenti perché è schiacciata un po 'troppo (l'ugello è troppo vicino alla piastra di costruzione). Si consiglia di calibrare l'estrusore. Le pareti inferiori hanno un bell'aspetto, vengono stampate a bassa velocità, tuttavia il riempimento sembra molto debole, probabilmente a causa di un'elevata velocità di stampa e alta temperatura. Per risolvere il problema è necessario abbassare le velocità, abbassare la temperatura dell'hot end a 200 ° C, aumentare il flusso di raffreddamento della parte e controllare e calibrare l'intero sistema / percorso dell'estrusore.