Domanda:
La stampa è uscita come un'ostia
user1053263
2019-04-30 07:57:45 UTC
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Non sono sicuro di come descriverlo altrimenti. Probabilmente c'è un nome per questo, ma non lo so. Ma i pochi strati inferiori sono risultati fantastici, ma il resto è venuto fuori come un triscuit. Di seguito sono riportate le foto della mia stampa e delle impostazioni. Sto usando una stampante in stile delta. Qualcuno può dirmi come si chiama questo problema e come risolverlo?

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Tre risposte:
0scar
2019-04-30 11:27:11 UTC
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Il fenomeno che si verifica si chiama sottoestrusione . La sottoestrusione è l'effetto dell'estrusione di un filamento inferiore a quello richiesto per la stampa. Il risultato della sottoestrusione (a seconda della quantità di sottoestrusione) può essere descritto come stampe spugnose, lacune nelle stampe / strati, stampe non riuscite, ecc. Poiché la quantità di flusso di plastica è inferiore a richiesta per la stampa, la qualità e la forza di stampa sono molto inferiori a quelle di una normale parte stampata a flusso di filamenti.

La sottoestrusione più grave è solitamente causata da un'impostazione del diametro del filamento errato . Per esempio. Ultimaker Cura (ad oggi, aprile 2019, la versione è 4.0) è nota per aver ripristinato il diametro del filamento a 2,85 mm dopo l'aggiornamento a una versione più recente (perché questo è il diametro del filamento utilizzato dalle macchine Ultimaker) mentre la maggior parte delle persone usa 1,75 filamento di diametro mm.

Dalle impostazioni se appare hai impostato il diametro del filamento corretto (cioè se usi un filamento da 1,75 mm). Si prega di misurare il filamento su alcuni metri e determinare il diametro medio del filamento per essere sicuri.

Nel tuo caso deve essere qualcos'altro!

Una temperatura più alta fa sì che il filamento sia più fluido ( controlla se la temperatura che usi si adatta al tipo di filamento che usi), quindi una temperatura maggiore dovrebbe aiutare contro la sottoestrusione (meno attrito per l'estrusore per spingere il filamento attraverso l'ugello). Si prega di controllare lo stepper dell'estrusore ; sta saltando? la tensione che l'ingranaggio dell'estrusore esercita sul filamento è sufficiente per evitare che scivoli?

Infine, blocco dell'ugello; il blocco parziale dell'ugello può impedire un flusso costante dall'ugello. Si consiglia di pulire rigorosamente l'ugello (ad esempio utilizzando il metodo di pulizia atomica in cui si riscalda il filamento dell'inserto dell'ugello e si spegne il fuoco per estrarre il filamento quando la temperatura è di circa 30 ° C inferiore alla temperatura di stampa del filamento) o sostituire l'ugello.


Per completare la risposta, un'altra fonte per la sottoestrusione che si vede dall'inizio del 2020 delle stampanti 3D funzionanti con firmware Marlin è quella invece della normale estrusione (dove E nel Il file G-code indica l'estrusione del movimento del filamento in unità di lunghezza), la stampante presume che sia uno spostamento volumetrico. Dal menu Marlin del controller grafico è possibile modificare lo spostamento volumetrico in spostamento in lunghezza disabilitando il flusso volumetrico.

Ho aggiornato Cura (ho ottenuto la versione dalla pagina di supporto della mia stampante https://gearrev.com/pages/support). Hai ragione anche nel diametro del filamento. Avevo questo impostato a 1,75, quando l'ho aperto, era a 2,85 che ho pensato fosse un errore perché ricordo di averlo impostato su 1,75 prima della stampa. Quindi l'ho cambiato per la schermata immaginando che forse si resettasse quando avessi spento Cura l'ultima volta. Poi ho controllato l'ugello, che andava bene, il frangivento però; Aveva bisogno di un po 'di lavoro. Il tubo in teflon era deformato. Stampa ora e anche la zattera sembra migliore. Apprezzo la risposta!
Il problema di Cura sembra essere che hanno spostato il diametro del filamento su un'impostazione per estrusore quando si aggiunge il supporto multi-estrusore, e ora l'impostazione predefinita è sbagliata e deve essere corretta per ogni estrusore.
Trish
2019-04-30 10:08:55 UTC
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Underextrusion.

  • Suggerisco di passare a Cura 3, poiché stai lavorando con una versione 1.5.
  • Se stampi PLA, stampi WAY troppo caldo (190 -200 ° C Nozzle, 60 ° C Bed), se è in ABS, abbassa un po 'la temperatura.
  • Verifica la presenza di un ugello ostruito.
  • *
Non ho idea del motivo per cui il caldo è a 245. Non l'ho capito. La scatola del filamento dice PLA + 205-225 quindi ho usato 212. Penso che questa vecchia versione di Cura fosse un problema. Strano perché l'ho preso dalla pagina di supporto della stampante (https://gearrev.com/pages/support). Aggiornato e ha anche scoperto che il diametro del filamento si è ripristinato a 2,85 e l'inserto in teflon del termorompente era rotto. Apprezzo anche il termine per questo perché quando cercavo su Google "stampa 3d triscuit", non ho capito quello che stavo cercando lol
Sì, il ripristino del filamento a 2,85 mm è un vecchio bug. PLA + viene stampato più in alto del normale PLA, quindi 210-220 suona bene.
Valmond
2019-05-03 14:18:22 UTC
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Giusto per aggiungere le risposte già fatte:

Dai un'occhiata a heat-creep!”

Quando il calore dell'hot-end si insinua nel filamento, si scioglie e blocca l'estrusione (più o meno gravemente), e sotto l'estrusione si ottiene.

La sua caratteristica di base è che la stampa inizia alla grande , e poi un po 'di tempo in , avviene la sottoestrusione.

La soluzione è raffreddare la parte fredda dell'hot-end che di solito viene fatto con una piccola ventola diretta sulla parte fredda, ad esempio la parte superiore parte in cui il filamento entra nell'hot-end.

La maggior parte degli hot-end ha un dissipatore di calore sulla parte fredda, ma nella mia esperienza questo non è sufficiente e per me è sempre stato necessario un ventilatore.

Buona aggiunta! Di solito interrompe l'estrusione nel suo insieme, ma in effetti a volte lo scorrimento termico potrebbe causare un blocco parziale.


Questa domanda e risposta è stata tradotta automaticamente dalla lingua inglese. Il contenuto originale è disponibile su stackexchange, che ringraziamo per la licenza cc by-sa 4.0 con cui è distribuito.
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