Sono passato a un semplice letto riscaldato in vetro con una miscela di acetone e ABS applicata a pennello. Usando un vecchio flacone di smalto svuotato con pennello, ho aggiunto un po 'di acetone e poi ho gettato pezzi di ABS fino a raggiungere una consistenza pennellabile. Quindi lo spazzolo sulla piastra di costruzione in vetro dove credo che si verificherà la stampa e funziona molto bene. Dopo la rimozione della parte, il rivestimento viene fornito con esso.

Ho appena scoperto in precedenza che l'ABS aderirebbe al mio letto riscaldato con nastro kapton troppo forte per essere utilizzato, e quindi anche se questo richiede un po 'di lavoro prima di ogni stampa, è nel complesso meglio del kapton per me.

Ho fatto esperimenti con letti in lamiera rivestiti con kapton, ma si arricciano durante la stampa a causa dello stress termico dell'ABS, consentendo alle mie parti di essere concave sul lato inferiore. Facile da rimuovere dal piatto, però, poiché si è flesso. Potrebbe esserci un buon materiale intermedio, ma non ho sperimentato ulteriormente.

Ho ottenuto i migliori risultati con l'ABS su un piano di stampa riscaldato (non sfruttato) con uno strato sottile di UHU Stic. Può essere un po 'complicato da rimuovere ma riduce al minimo i danni.

Il vetro ha un effetto molto particolare sotto riscaldamento, che può essere utilizzato per rimuovere parti estremamente delicate dalla sua superficie:

Il vetro si espande e si restringe in modo diverso rispetto all'ABS a temperatura. Lasciar raffreddare il letto di vetro si ottiene un restringimento, creando una tensione sullo strato di interfaccia che può essere sfruttata con un sottile raschietto. Mettere il letto con la stampa nel frigorifero aumenta la tensione fino al punto in cui l'incollaggio si rompe. Ciò fa sì che la parte si liberi in diverse aree (a volte ovunque) e ne faciliti la rimozione.